Mi Segundo Render

Mi primer render

Resultado de las Clases de Sketchup

Aquí les dejo un videito de lo que estoy haciendo luego de tomar el curso de Sketchup, impartido por el Arq. Edwin Belliard en el Codia.

Ratán

Los materiales de moda en la fabricación de muebles son las fibras de origen vegetal, ya que aportan calidez, ligereza y frescura a un ambiente, además de que son perfectos acompañantes de la madera y combinan muy bien con otros materiales contrastando por su textura y naturalidad.

Entre estos tenemos el ratán que es de las fibras naturales en uso más antiguas, utilizadas para la creación de mobiliario y es el producto más importante de los bosques tras la Madera, ya que constituye la material prima para la industria de muebles de caña.

El ratán es un término utilizado por los indígenas, refiriéndose al material obtenido del tallo de un tipo de palma llamada “Calamus Rotang”, nombre derivado del griego “Calamus” que significa caña, refiriéndose al delgado tallo similar al de bambú, pero con la diferencia de que el de ratán es sólido.

Su origen proviene de Asia suroriental, creciendo en bosques degradados y en suelos poco productivos. Es un producto biodegradable muy importante ecológicamente, que se puede introducir artificialmente en bosques naturales sin amenazar el equilibrio y la estructura de su ecosistema.

Es flexible y un poco espinoso. Las hojas son pinnadas, alternadas en medidas regulares a lo largo del tallo. Estas hojas tienen un largo de 60 a 80 cm., formadas por segmentos lineares y puntiagudos de 15 a 30 cm., tienen dos filas de espinas en la cara superior. La vaina y el fino pecíolo están armados de espinas blancuzcas que funcionan como órganos de sostén y anclaje. Puede llegar a medir 185 metros.

Su transformación es sencilla y emplea mucha mano de obra, creando diversos puestos de trabajo con costos mínimos, pues se trabaja fácilmente, con herramientas simples y maquinaria de bajo costo. El ratán acepta tintes y pinturas, lo que facilita su uso.

Para trabajarse, la caña de rattán se coloca en una caja de vapor que es necesaria para doblarlo y hacerlo más flexible. Las plantillas se construyen para producir formas específicas. Cuando el rattan se calienta lo suficiente, toma la forma de la plantilla y una vez que se enfría permanence así. Las uniones se empalman envueltas en mimbre, cinta de cáscara, etc.

Una vez que la pieza está lista se procede a lijar para obtener una superficie lisa y limpia a la cual se le da un tinte para lograr una terminación más homogénea.